Trotz der volatilen und schwierigen Marktbedingungen im Jahr 2025 und zu Beginn des Jahres 2026 haben wir weiterhin in operative Exzellenz und Fertigungseffizienz investiert.
Um unsere SMT-Kapazitäten weiter zu stärken, haben wir die Lebensdauer unserer bestehenden SMT1-Linie verlängert und ihre Integration in den gesamten SMT-Produktionsablauf deutlich verbessert. Durch den Einsatz von Reserveausrüstung aus Vráble und Rohrbach konnte die ursprüngliche SMT1-Linie erfolgreich zu einer modernisierten und überholten Produktionslinie umgebaut werden.
Die modernisierte Linie wurde nun in einen neuen Produktionsbereich verlegt und dort wieder in Betrieb genommen, der mit Anlagen der nächsten Generation ausgestattet ist, darunter:
- Neues Zuführsystem
- Verbesserter Pastendrucker
- Moderner Reflow-Ofen mit Stickstofffunktion
Diese Verbesserungen steigern die Prozessstabilität, die Bestückungsgenauigkeit, den Durchsatz und die allgemeine Produktqualität.
Der neu installierte, stickstofffähige Reflow-Ofen ermöglicht zudem fortschrittliche Lötverfahren und versetzt SMT1 in die Lage, die Muster- und Pilotproduktion für EOP-Produkte zu unterstützen, was zur Beschleunigung der Produkteinführung und der Designvalidierung beiträgt. Gleichzeitig bleibt die Linie weiterhin vollständig auf die zuverlässige Fertigung von CAN-Produkten ausgerichtet.
Um die Qualitätssicherung weiter zu stärken, wurde ein neues AOI-System (Automated Optical Inspection) in die Fertigungslinie integriert. Dies ermöglicht eine frühzeitigere Fehlererkennung, verbessert die Ausbeute, verringert Risiken und erhöht die Produktzuverlässigkeit zusätzlich.
Parallel dazu haben wir den Produktionsablauf und die Ergonomie im gesamten Werk optimiert:
- Neue Puffersysteme verbessern den Materialfluss und reduzieren Kleinststillstände
- Verbesserte Anlagenlayouts optimieren die Raumnutzung
- Neue Laufwege rund um SMT3 reduzieren die Wegezeiten der Bediener und verbessern die Reaktionsfähigkeit in Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz

Für unsere Kunden bedeuten diese Investitionen:
- Höhere und stabilere Produktqualität
- Kürzere Markteinführungszeiten
- Erhöhte Flexibilität in der Fertigung
- Verbesserte Unterstützung für neue und komplexe Produkte
- Stärkere langfristige Produktionsstabilität
Ein großes Dankeschön an alle internen Teams und externen Partner für ihr Engagement und ihre Teamarbeit während der Übergangsphase. Gemeinsam haben wir eine noch leistungsfähigere Produktionsstruktur für die Zukunft geschaffen und dabei den Kundensupport während des gesamten Prozesses ohne Unterbrechung aufrechterhalten.